Comparativa de propiedades mecánicas y físicas entre el EPDM y el NEOPRENO
En el mundo de los cauchos sintéticos, dos materiales han destacado por su versatilidad y amplio rango de aplicaciones: el EPDM y el Neopreno.
Estos elastómeros han ganado popularidad en diversas industrias debido a sus propiedades únicas y su capacidad para resistir condiciones extremas.
Sin embargo, al momento de elegir el caucho adecuado para un proyecto específico, es crucial comprender las diferencias entre el EPDM y el Neopreno en términos de sus propiedades mecánicas y físicas.
En este artículo, exploraremos las características de ambos materiales y analizaremos cómo se desempeñan en diferentes entornos y aplicaciones.
Si estás buscando la opción ideal para tu proyecto, revisa esta comparativa y descubre cuál de estos cauchos es el más adecuado para tus necesidades.
Propiedad | EPDM | Neopreno |
Composición química | Copolímero de etileno-propileno-dieno | Policloropreno |
Dureza | 40-90 Shore A | 40-90 Shore A |
Resistencia a la tracción | Buena | Excelente |
Resistencia al desgarro | Buena | Buena |
Resistencia a la compresión | Buena | Excelente |
Flexibilidad | Excelente | Buena |
Resistencia a productos químicos | Buena | Excelente |
Resistencia a los rayos UV | Buena | Excelente |
Resistencia a la temperatura | -45°C a +130°C | -35°C a +125°C |
Resistencia al ozono | Buena | Excelente |
Resistencia al envejecimiento | Buena | Buena |
Resistencia al agua | Excelente | Excelente |
Conductividad térmica | Baja | Moderada |
Aplicaciones comunes | Juntas, sellos, mangueras, revestimientos | Juntas, sellos, mangueras, revestimientos |
Resistencia a la temperatura:
EPDM: El EPDM ofrece una excelente resistencia a la temperatura, con una capacidad para soportar temperaturas de hasta aproximadamente 150 °C (302 °F) en aplicaciones estáticas y alrededor de 120 °C (248 °F) en aplicaciones dinámicas.
Neopreno: El neopreno también tiene una buena resistencia a la temperatura, siendo capaz de soportar temperaturas de hasta aproximadamente 120 °C (248 °F) en aplicaciones estáticas y alrededor de 80 °C (176 °F) en aplicaciones dinámicas.
Resistencia a la intemperie y a los agentes químicos:
EPDM: El EPDM es conocido por su excelente resistencia a la intemperie, incluyendo la exposición a la radiación UV, el ozono y los agentes atmosféricos. También presenta una buena resistencia a muchos productos químicos, como ácidos diluidos, alcoholes y alcalinos.
Neopreno: El neopreno también tiene una buena resistencia a la intemperie y a la radiación UV. Además, ofrece una mayor resistencia a los aceites y a los hidrocarburos que el EPDM.
Elasticidad y resistencia al desgarro:
EPDM: El EPDM exhibe una excelente elasticidad y resistencia al desgarro, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren flexibilidad y durabilidad, como juntas y sellos.
Neopreno: El neopreno también es elástico y resistente al desgarro, aunque en general es menos flexible que el EPDM.
Aplicaciones típicas:
EPDM: El EPDM se utiliza comúnmente en aplicaciones como sellos, juntas, revestimientos de techo, mangueras, cables, perfiles de sellado y componentes de automóviles.
Neopreno: El neopreno se utiliza ampliamente en aplicaciones donde se requiere resistencia a aceites, como juntas, sellos, trajes de buceo, productos deportivos, componentes de automóviles y equipos industriales.
Desde Vargort aconsejamos siempre tener en cuenta que las propiedades pueden variar según la formulación específica del EPDM y el neopreno, así como según las condiciones de uso.
Siempre es recomendable consultar las especificaciones técnicas y considerar las necesidades específicas de tu aplicación antes de tomar una decisión final.
Si tienes alguna necesidad de este material, no dudes en consultar con nosotros. Te ayudaremos en la elección del material así como en el diseño de prototipos o fabricación en serie.