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Comparativa EPDM vs. Neopreno: ¿Cuál es el Caucho adecuado para mi Proyecto?

Comparativa de propiedades mecánicas y físicas entre el EPDM y el NEOPRENO

En el mundo de los cauchos sintéticos, dos materiales han destacado por su versatilidad y amplio rango de aplicaciones: el EPDM y el Neopreno.

Estos elastómeros han ganado popularidad en diversas industrias debido a sus propiedades únicas y su capacidad para resistir condiciones extremas.

Sin embargo, al momento de elegir el caucho adecuado para un proyecto específico, es crucial comprender las diferencias entre el EPDM y el Neopreno en términos de sus propiedades mecánicas y físicas.

En este artículo, exploraremos las características de ambos materiales y analizaremos cómo se desempeñan en diferentes entornos y aplicaciones.

Si estás buscando la opción ideal para tu proyecto, revisa esta comparativa y descubre cuál de estos cauchos es el más adecuado para tus necesidades.

PropiedadEPDMNeopreno
Composición químicaCopolímero de etileno-propileno-dienoPolicloropreno
Dureza40-90 Shore A40-90 Shore A
Resistencia a la tracciónBuenaExcelente
Resistencia al desgarroBuenaBuena
Resistencia a la compresiónBuenaExcelente
FlexibilidadExcelenteBuena
Resistencia a productos químicosBuenaExcelente
Resistencia a los rayos UVBuenaExcelente
Resistencia a la temperatura-45°C a +130°C-35°C a +125°C
Resistencia al ozonoBuenaExcelente
Resistencia al envejecimientoBuenaBuena
Resistencia al aguaExcelenteExcelente
Conductividad térmicaBajaModerada
Aplicaciones comunesJuntas, sellos, mangueras, revestimientosJuntas, sellos, mangueras, revestimientos
Es importante destacar que estos son valores generales y las propiedades pueden variar según los grados y las especificaciones de los fabricantes. Al elegir el material adecuado para una aplicación industrial específica, se deben tener en cuenta los requisitos y las condiciones de trabajo específicas del proyecto.Principio del formulario

Resistencia a la temperatura:

EPDM: El EPDM ofrece una excelente resistencia a la temperatura, con una capacidad para soportar temperaturas de hasta aproximadamente 150 °C (302 °F) en aplicaciones estáticas y alrededor de 120 °C (248 °F) en aplicaciones dinámicas.

Neopreno: El neopreno también tiene una buena resistencia a la temperatura, siendo capaz de soportar temperaturas de hasta aproximadamente 120 °C (248 °F) en aplicaciones estáticas y alrededor de 80 °C (176 °F) en aplicaciones dinámicas.

Resistencia a la intemperie y a los agentes químicos:

EPDM: El EPDM es conocido por su excelente resistencia a la intemperie, incluyendo la exposición a la radiación UV, el ozono y los agentes atmosféricos. También presenta una buena resistencia a muchos productos químicos, como ácidos diluidos, alcoholes y alcalinos.

Neopreno: El neopreno también tiene una buena resistencia a la intemperie y a la radiación UV. Además, ofrece una mayor resistencia a los aceites y a los hidrocarburos que el EPDM.

Elasticidad y resistencia al desgarro:

EPDM: El EPDM exhibe una excelente elasticidad y resistencia al desgarro, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren flexibilidad y durabilidad, como juntas y sellos.

Neopreno: El neopreno también es elástico y resistente al desgarro, aunque en general es menos flexible que el EPDM.

Aplicaciones típicas:

EPDM: El EPDM se utiliza comúnmente en aplicaciones como sellos, juntas, revestimientos de techo, mangueras, cables, perfiles de sellado y componentes de automóviles.

Neopreno: El neopreno se utiliza ampliamente en aplicaciones donde se requiere resistencia a aceites, como juntas, sellos, trajes de buceo, productos deportivos, componentes de automóviles y equipos industriales.

Desde Vargort aconsejamos siempre tener en cuenta que las propiedades pueden variar según la formulación específica del EPDM y el neopreno, así como según las condiciones de uso.

Siempre es recomendable consultar las especificaciones técnicas y considerar las necesidades específicas de tu aplicación antes de tomar una decisión final.

Si tienes alguna necesidad de este material, no dudes en consultar con nosotros. Te ayudaremos en la elección del material así como en el diseño de prototipos o fabricación en serie.

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